أنظمة الخلط والتلقيم لإنتاج بروفيلات PVC
خط تلقيم ووزن وخلاط تسخين وتبريد للـ PVC وتغذية جهاز البثق لبروفيلات النوافذ والأبواب.
متطلبات خلطة dry blend لبروفيلات PVC
تُعد بروفيلات النوافذ والأبواب من أصعب تطبيقات PVC الصلب (rigid). إذ يجب أن يتحمل البروفيل الشمس وتغيرات درجة الحرارة والصدمات لسنوات، وأن يحافظ على أبعاده ولونه. ويُوضع أساس هذا الأداء قبل جهاز البثق، في مرحلة تحضير خلطة dry blend. وتتولى Erk PVC Makine هذه المرحلة: فنحن ننشئ أنظمة التلقيم والوزن والخلط والتغذية لإنتاج البروفيلات. أما جهاز البثق فيوفره مورّد خط البثق لديكم.
تتكون وصفة البروفيل النموذجية من المكونات التالية:
- راتنج PVC (من نوع المعلّق)
- مثبت حراري
- حشو كربونات الكالسيوم (CaCO₃)
- معدّل الصدمات ومساعد المعالجة
- مواد التزليق الداخلية والخارجية
- TiO₂ وأصباغ اللون عند الحاجة
النسب هي الوصفة الخاصة بكل مصنّع. أما الهدف فواحد في جميعها: خلطة dry blend حرة الانسياب، لها في كل دفعة التاريخ الحراري نفسه، وتوزيع الإضافات نفسه، والكثافة الظاهرية نفسها.
الخط المقترح: من التلقيم إلى تغذية جهاز البثق
- التلقيم والوزن: يُوزن الراتنج وCaCO₃ والإضافات وزنًا جرافيمتريًا بواسطة نظام التلقيم الأوتوماتيكي للبودرة؛ وتُستدعى الوصفات دون الاعتماد على المشغل. وإذا وُجدت إضافات سائلة، يُربط التلقيم الأوتوماتيكي للسوائل بتلقيم البودرة.
- الخلط بالتسخين والتبريد: يرفع خلاط التسخين التوربيني درجة حرارة الخلطة بالاحتكاك عادةً إلى 110–125 °C، ويخفضها المبرد إلى نحو 40–50 °C. للسعات العالية خلاط EPM-H التوربيني الأفقي، وللتخطيط المدمج خلاط EPM-V التوربيني العمودي.
- تصريف الرطوبة: يُخرج فلتر EPM-JET ومزيل الرطوبة البخار والرطوبة المتكونين في خلاط التسخين.
- النخل: يفصل منخل البودرة التكتلات والمواد الغريبة من خلطة dry blend.
- النقل والتغذية: ينقل التحميل الحلزوني Flexcon خلطة dry blend إلى الصومعة أو قمع جهاز البثق دون غبار ودون فقد.
المعدات المقترحة
مرحلة الخط | معدات Erk | السبب |
|---|---|---|
الوزن | يلغي أخطاء الوزن اليدوي، ويحافظ على الوصفة نفسها في كل دفعة | |
الخلط (سعة عالية) | 150–500 كغ لكل دفعة، و4–6 دفعات في الساعة | |
الخلط (سعة متوسطة) | 100–200 كغ لكل دفعة، و4–6 دفعات في الساعة؛ تخطيط مدمج | |
تصريف الرطوبة | يمنع التكتل ويرفع التجانس | |
النخل | يُبعد التكتلات والمواد الغريبة عن جهاز البثق | |
النقل / التغذية | دون غبار ودون فقد؛ نقل أفقي وعمودي | |
قطع الغيار | سكاكين أصلية من المخزون |
يتم اختيار الخلاط وفقًا لإجمالي الاستهلاك بالساعة لأجهزة البثق لديكم: يجب أن يكون حاصل سعة الدفعة × عدد الدفعات في الساعة أعلى من هذا الاستهلاك.
العوامل المحددة لجودة البروفيل
- التجانس: التوزيع المتساوي لـ CaCO₃ وTiO₂ بين حبيبات الراتنج يمنع فروق اللمعان واللون على سطح البروفيل.
- درجة الحرارة: وصول كل دفعة إلى درجة حرارة التفريغ نفسها يضمن ارتباط الإضافات بالراتنج بشكل ثابت. ونختار هندسة ريشة خلاط التسخين بما يناسب PVC الصلب، استنادًا إلى خبرتنا الميدانية.
- الرطوبة: الرطوبة المتبقية في الخلطة تعود أثناء البثق على شكل فقاعات غازية وعيوب سطحية.
- التلوث: تؤدي التكتلات والمواد الغريبة إلى خطوط وعيوب سطحية في القالب.
- الكثافة الظاهرية: تؤثر الكثافة الظاهرية لخلطة dry blend تأثيرًا مباشرًا في امتلاء لولب جهاز البثق. والكثافة المتغيرة من دفعة إلى أخرى تعني إنتاجًا متذبذبًا وسماكة جدار متغيرة.
مثال على تحديد الأحجام
مثال: لنفترض أن منشأة افتراضية لبروفيلات النوافذ تضم 4 أجهزة بثق، يستهلك كل منها نحو 200 كغ/ساعة من خلطة dry blend من PVC الصلب. هذه الافتراضات ليست بيانات عميل.
- إجمالي الاستهلاك: 4 × 200 = 800 كغ/ساعة
- مع هامش 20%: نحو 960 كغ/ساعة
- حجم الدفعة: نحو 160–240 كغ/دفعة مع 4–6 دفعات في الساعة
لا يلبي أكبر طراز في السلسلة العمودية (EPM-V200) هذه الحاجة إلا مع 5–6 دفعات في الساعة ومن دون هامش، ولا يكفي في الحساب المتحفظ مع 4 دفعات في الساعة (نحو 800 كغ/ساعة)؛ لذلك يناسبها أكثر طراز متوسط الحجم من سلسلة EPM-H الأفقية للتسخين والتبريد (150–500 كغ/دفعة، و4–6 دفعات في الساعة، ونحو 600–3000 كغ/ساعة). وفي خط البروفيل يرافق هذا الخلاطَ عادةً التلقيم الأوتوماتيكي للبودرة، وتلقيم السوائل عند الحاجة، وEPM-JET، ومنخل البودرة، والناقل الحلزوني flexcon.
للحساب بأرقام منشأتكم استخدموا أداة حاسبة السعة، أو أرسلوا إلينا بياناتكم عبر صفحة عرض السعر.
خط أمامي جاهز للتسليم: من يوفر ماذا؟
مورّد خط البثق لديكم: جهاز البثق، والقالب، ووحدات المعايرة والسحب والقطع.
Erk PVC Makine: كل ما يسبق جهاز البثق. تلقيم المواد الخام، وخلاط التسخين والتبريد، وإزالة الرطوبة، والنخل، والنقل، والتغذية إلى قمع جهاز البثق؛ بما في ذلك التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين والدعم عن بُعد وقطع الغيار.
يمكن لخطنا تغذية أجهزة البثق من أي علامة تجارية، ويمكن إضافته لاحقًا إلى منشأة قائمة. ويمكنكم الاطلاع على بنية مماثلة في صفحة إنتاج أنابيب PVC، وعلى التطبيقات عالية الحشو في صفحة أرضيات PVC.
اطلبوا مخطط الخط
أرسلوا وصفتكم والإنتاج بالساعة لأجهزة البثق لديكم؛ لنعدّ لكم مخطط الخط وقائمة المعدات. وإذا أردتم تحديد الخط بأنفسكم خطوة بخطوة، يمكنكم استخدام أداة أنشئ مشروعك.
املأوا نموذج عرض السعر للحصول على مخطط الخط وعرض السعر لخط البروفيل لديكم.
المنتجات
الأسئلة الشائعة
ما حجم الخلاط الذي يحتاجه خط البروفيل لدي؟
يجب أن تكون السعة بالساعة للخلاط (سعة الدفعة × عدد الدفعات في الساعة) أعلى من إجمالي استهلاك أجهزة البثق التي يغذيها. توفر سلسلة EPM-H الأفقية 150–500 كغ لكل دفعة و4–6 دفعات في الساعة، وتوفر سلسلة EPM-V العمودية 100–200 كغ لكل دفعة و4–6 دفعات في الساعة. وإذا كنتم تخططون لاستثمار في أجهزة بثق جديدة، نوصي بترك هامش. شاركونا إنتاج أجهزة البثق لديكم، لنحدد الطراز معًا.
ما هي وصفة بروفيل PVC النموذجية، وما الترتيب الصحيح للتلقيم؟
تتكون وصفة البروفيل النموذجية من راتنج PVC، ومثبت حراري، وحشو CaCO₃، ومعدّل الصدمات، ومساعد المعالجة، ومواد التزليق الداخلية والخارجية، إضافة إلى TiO₂ والأصباغ. وتختلف النسب وترتيب الإضافة وفقًا للوصفة وتوصيات مورّد المادة الخام. ونقوم بتهيئة نظام التلقيم الأوتوماتيكي وفقًا لوصفتكم، ونضمن تحضير كل دفعة بالترتيب نفسه والوزن نفسه.
هل يمكن لخطكم تغذية جهاز البثق الحالي لدي؟
نعم. لا تصنع Erk PVC Makine أجهزة البثق؛ لذلك فإن خطنا غير مرتبط بعلامة تجارية معينة، ويمكنه تغذية أجهزة البثق من أي علامة تجارية. ونصمم وصلة القمع ومسافة النقل وتكامل التحكم وفقًا لمنشأتكم القائمة.
كيف تحافظون على ثبات توزيع CaCO₃ والكثافة الظاهرية لخلطة dry blend؟
نركز على ثلاث نقاط. الأولى هي التلقيم والوزن الجرافيمتري: يُوزن الحشو والإضافات بالكمية نفسها في كل دفعة. والثانية هي الخلط المضبوط بالتسخين والتبريد: فهندسة الريشة المختارة لـ PVC الصلب ودرجة حرارة التفريغ القابلة للتكرار تضمنان التوزيع المتساوي لـ CaCO₃ والإضافات بين حبيبات الراتنج. والثالثة هي تصريف الرطوبة والنخل: يمنع EPM-JET التكتل، ويفصل منخل البودرة التكتلات المتبقية. والنتيجة خلطة dry blend لا تتغير كثافتها الظاهرية من دفعة إلى أخرى، وتملأ لولب جهاز البثق بشكل متساوٍ.
هل توفرون الخط بالكامل من دخول المادة الخام حتى قمع جهاز البثق؟
نعم. ننشئ الخط الذي يسبق جهاز البثق جاهزًا للتسليم، ويشمل التلقيم الأوتوماتيكي للبودرة والسوائل، وخلاط التسخين والتبريد التوربيني، ومزيل الرطوبة EPM-JET، ومنخل البودرة، والنقل بنظام flexcon. ويشمل النطاق أيضًا التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين والدعم عن بُعد وقطع الغيار. أما جهاز البثق ومعدات المراحل اللاحقة فتأتي من مورّد خط البثق لديكم.
اطلب عرض سعر
املأ النموذج وسيتواصل معك مهندسو المبيعات خلال يوم عمل واحد.