Besleme ve Taşıma

Ekstrüder besleme neden kritik?

İyi hazırlanmış bir dry blend, ekstrudere ulaşana kadar bozulabilir. Açık taşıma tozlanmaya ve malzeme kaybına yol açar; düzensiz besleme ise huninin boşalmasına, ekstruder yükünün dalgalanmasına ve ürün kalitesinde sapmaya neden olur. Elle taşıma ise hem işçilik hem de yabancı madde riski demektir.

Bir ekstrüder besleme sistemi, karışımı kapalı bir hat içinde, kesintisiz ve kontrollü biçimde bir noktadan diğerine aktarır. Böylece mikserde elde edilen homojenlik, ekstruder hunisine kadar korunur.

Hattın neresinde yer alır?

Erk PVC Makine extruder üretmez; extruderin önündeki hattın tamamını tasarlar ve kurar. Besleme ve taşıma, bu zincirin halkalarını birbirine bağlar:

1. Dozajlama: Hammaddeler otomatik dozajlama sistemleri ile reçeteye göre tartılır.
2. Karıştırma: Tartılan malzeme sıcak-soğuk PVC mikserde dry blend haline getirilir.
3. Taşıma: Soğuyan karışım helezon ile siloya, ara hazneye veya doğrudan hatta aktarılır.
4. Eleme: Gerekirse toz elek ile topak ve yabancı maddeler ayrılır.
5. Ekstruder besleme: Hazır malzeme ekstruder hunisine beslenir.

Taşıma ekipmanları yalnızca mikserden sonra değil, hammaddenin dozajlama ünitesine ve miksere beslenmesinde de kullanılır.

Flexcon helezon besleme sistemi

Vidalı helezon yaylı yükleme (flexcon), esnek bir boru içinde dönen spiral helezonla toz ve granülü taşır. Türkiye'de sektörde "flexcon", "spiral konveyör" veya "esnek helezon" olarak da bilinir.

Öne çıkan özellikleri:

• Tozsuz ve kayıpsız transfer: Malzeme kapalı boru içinde taşındığı için tozlanma ve dökülme olmaz.
• Çok yönlü kullanım: Mikserleri, dozajlama ünitelerini, siloları ve ekstruderleri besler.
• Yatay ve dikey taşıma: Esnek yapısı sayesinde farklı yerleşimlere ve yükseklik farklarına uyum sağlar.
• Aşındırıcı tozlara dayanım: Kalsit gibi aşındırıcı malzemeler için aşınmaya dayanıklı alaşımlarla üretilebilir.

Helezon konveyörler: dört tip, tek üretici

Erk PVC Makine, toz ve granül taşıma için dört tip helezon üretir. Helezonlarımız PVC hatlarının yanı sıra farklı sektörlerde toz ve granül malzemelerin taşınmasında da kullanılır.

Hangi tipin size uygun olduğunu helezon çeşitleri ve esnek helezon mu, rijit helezon mu? yazılarımızda anlattık. Debiyi kendi değerlerinizle hesaplamak için helezon kapasite hesabı sayfamızdaki hesaplayıcıyı kullanabilirsiniz.

Hangi taşıma yöntemi?

Kapalı taşımanın üretime katkısı

Kapalı helezon taşıma, yalnızca temiz bir üretim alanı sağlamakla kalmaz; üretimin kendisini de iyileştirir:

• Malzeme tasarrufu: Dökülme ve tozlanma ortadan kalktığı için hammadde kaybı azalır.
• Daha az işçilik: Torba taşıma ve elle huni doldurma gibi işler otomatik hale gelir.
• Kalite güvencesi: Kapalı hatta yabancı madde karışma riski azalır, mikserde elde edilen homojenlik korunur.
• İş sağlığı: Operatörlerin toza maruziyeti düşer, çalışma ortamı daha güvenli hale gelir.

Mikserin hemen üzerinde ise EPM-JET filtre ve nem alıcı ile nem ve toz kontrolü sağlanarak taşınacak malzemenin kalitesi baştan güvence altına alınır.

Doğru besleme sistemini seçmek

Besleme hattını projelendirirken şu bilgiler belirleyicidir:

• Taşınacak malzeme (dry blend, toz katkı, granül) ve aşındırıcılığı
• Saatlik ihtiyaç ve beslenecek ekipman sayısı
• Yatay mesafe, yükseklik farkı ve tesis yerleşimi
• Malzemenin alınacağı ve boşaltılacağı noktalar (mikser, silo, huni)

Bu bilgilerle hattınıza uygun helezon konfigürasyonunu birlikte belirleriz. Tüm hattı adım adım tanımlamak için projenizi oluşturun aracını kullanabilirsiniz.

Kurulum ve destek

Besleme sistemlerimiz, mikser ve dozajlama ekipmanlarımızla birlikte tek projede tasarlanır; bu sayede bağlantı noktaları ve kontrol entegrasyonu baştan uyumlu olur. 46'dan fazla ülkedeki deneyimimizle kurulum, devreye alma ve eğitimi sahada yapar, uzaktan destek ve yedek parça sağlarız. Uygulama örnekleri için sektörler sayfasına göz atın.

Hattınıza uygun ekstrüder besleme sistemi için fiyat teklifi alın.