EPM-D

Dik Karıştırıcı

Toz ve granül karışımlarını düşük devirde hassas biçimde karıştıran dik karıştırıcı; ayrışmayı önler, silo tabanında malzemenin akışını korur ve nemden kaynaklanan topaklanmayı çözer.

Dik Karıştırıcı

Öne Çıkanlar

01

Ayrışmayı önler

Düşük devirli çalışma, farklı tane boyutundaki bileşenlerin birbirinden ayrılmasını engeller.

02

Hassas karışım

Toz ve granül karışımlarında homojen ve tekrarlanabilir sonuç verir.

03

Silo tabanında akış

Silo dibindeki malzemeyi hareket halinde tutarak boşaltmayı kolaylaştırır.

04

Topak ve köprü çözücü

Nemden kaynaklanan topaklanma ve köprülenmeyi dağıtır.

05

Hava sirkülasyonu

Malzeme içinde hava dolaşımına yardımcı olarak sıkışmayı azaltır.

Dik karıştırıcı nedir?

Dik karıştırıcı, toz ve granül karışımlarını dikey bir gövde içinde düşük devirde karıştıran bir makinedir. Amacı, malzemeyi ısıtmak ya da yapısını değiştirmek değil; farklı bileşenleri birbirine nazikçe ve eşit biçimde dağıtmak ve bu homojenliği korumaktır.

Bu yönüyle dik karıştırıcı, yüksek devirle ve sürtünme ısısıyla çalışan turbo mikserlerden farklıdır. PVC dry blend hazırlığı gibi katkıların reçineye ısıl olarak işlenmesi gereken uygulamalar için EPM-V dikey turbo mikser uygun çözümdür. Dik karıştırıcı ise hazır bileşenlerin hassas karışımı, granül harmanlama ve silo içi malzeme kontrolü için tasarlanmıştır.

Neden düşük devir?

Toz ve granül karışımlarında en sık karşılaşılan sorun ayrışmadır (segregasyon). Tane boyutu, şekli veya yoğunluğu farklı olan bileşenler; hızlı karıştırma, titreşim ya da taşıma sırasında birbirinden ayrılma eğilimi gösterir. İnce taneler alta, iri taneler üste toplanır ve karışımın reçetedeki oranı bozulur.

Dik karıştırıcının düşük devirli çalışması bu etkiyi en aza indirir:

  • Bileşenler sert darbelere maruz kalmadan yer değiştirir.
  • Granüllerin şekli ve boyutu korunur, toz oluşumu azalır.
  • Karışım süresince homojenlik dengeli biçimde sağlanır ve korunur.

Ayrışmanın maliyeti çoğu zaman ancak üretimde fark edilir: renk farkları, katkı oranındaki sapmalar ya da şarjdan şarja değişen ürün kalitesi. Karışımın baştan doğru hazırlanması ve korunması, bu sorunları kaynağında önler.

Silolarda akışın korunması

Dik karıştırıcının ikinci önemli görevi, silo ve haznelerde malzemenin akışını sürdürmektir. Uzun süre bekleyen toz ve granüller, özellikle nemli ortamlarda zamanla sıkışır, topaklanır veya silo içinde köprü oluşturur. Bu durum boşaltmanın durmasına, besleme düzensizliğine ve hat duruşlarına yol açar.

Dik karıştırıcı bu sorunlara karşı üç şekilde çalışır:

  1. Silo tabanında hareket: Silo dibindeki malzemeyi sürekli hareket halinde tutarak boşaltmanın kesintisiz devam etmesini sağlar.
  2. Topak ve köprü çözme: Nemden kaynaklanan topaklanmayı ve köprülenmeyi dağıtır.
  3. Hava sirkülasyonu: Malzeme içinde hava dolaşımına yardımcı olarak sıkışmayı azaltır.

Nemle ilgili sorunların kaynağında çözülmesi gerekiyorsa, hattınıza jet filtre ve nem alıcı sistemi de eklenebilir.

Kullanım alanları

  • PVC kompozit ve katkı homojenizasyonu: Hazırlanmış karışımların ve katkı paketlerinin eşit dağılımının korunması.
  • Polimer granül karışımları: Farklı granüllerin, renk veya katkı masterbatch'lerinin harmanlanması.
  • Toz kimyasallar: Toz kimyasal ürünlerin hassas karışımı ve depolama sırasında akışkanlığının korunması.

Dik karıştırıcı mı, ribbon mikser mi?

Her iki makine de düşük devirde çalışır. Seçim çoğunlukla tesis yerleşimine ve uygulamaya bağlıdır: dik karıştırıcı dikey yapısıyla silo ve hazne uygulamalarına ve granül harmanlamaya uygundur. Sıvı ilavesi, chopper veya ortadan/yandan boşaltma gibi seçenekler gerekiyorsa yatay gövdeli ribbon mikser değerlendirilebilir.

Seçim yaparken nelere bakılır?

Dik karıştırıcının doğru yapılandırılması, karıştırılacak malzemenin davranışını iyi tanımaya bağlıdır. Teklif aşamasında genellikle şu konuları birlikte değerlendiririz:

  • Malzeme tipi: Toz, granül veya ikisinin karışımı; tane boyutu dağılımı ve yığın yoğunluğu.
  • Ayrışma eğilimi: Bileşenler arasındaki tane boyutu ve yoğunluk farkı ne kadar büyükse, karışımın korunması o kadar önem kazanır.
  • Nem hassasiyeti: Malzemenin nem çekme eğilimi ve depolama ortamının koşulları.
  • Kullanım şekli: Makinenin ayrı bir karışım ünitesi olarak mı, yoksa mevcut bir silo veya hazne içinde akış sağlamak için mi kullanılacağı.
  • Hattaki konumu: Öncesinde ve sonrasında yer alacak dozajlama, eleme ve taşıma ekipmanları.

Bu bilgiler, makinenin boyutlandırılması ve hatta doğru konumlandırılması için temel oluşturur.

Hat entegrasyonu

Dik karıştırıcı, hammadde hattının bir parçası olarak dozajlama, eleme ve taşıma ekipmanlarıyla birlikte çalışabilir. Granül karışımlarda yabancı madde ve iri parçaları ayırmak için granül eleği, sonraki taşıma için ise helezon besleme sistemi kullanılabilir. Erk PVC Makine, extruderin önündeki bu ekipmanların tamamını Tekirdağ Ergene'deki fabrikasında üretir; kurulum, eğitim ve yedek parça desteği sağlar.

Toz veya granül karışımınız için doğru dik karıştırıcıyı belirlemek ve fiyat teklifi almak için teklif formunu doldurun.

Uygulama Alanları

Dokümanlar

Sıkça Sorulan Sorular

Dik karıştırıcı ne için kullanılır?

Dik karıştırıcı, toz ve granül karışımlarını düşük devirde hassas biçimde karıştırmak ve silolarda malzemenin akışını korumak için kullanılır. PVC katkı homojenizasyonu, polimer granül karışımları ve toz kimyasallar başlıca uygulamalardır.

Dik karıştırıcı ile dikey turbo mikser aynı makine mi?

Hayır. Dikey turbo mikser yüksek devirde çalışır ve sürtünme ısısıyla PVC dry blend hazırlar. Dik karıştırıcı ise düşük devirde, ısı oluşturmadan hazır bileşenleri karıştırır ve karışımın homojenliğini korur.

Düşük devirli karıştırma neden önemlidir?

Tane boyutu veya yoğunluğu farklı bileşenler hızlı karıştırma sırasında birbirinden ayrılabilir. Düşük devirli çalışma bu ayrışmayı önler, granüllerin yapısını korur ve toz oluşumunu azaltır.

Silodaki topaklanma ve köprülenme sorununu çözer mi?

Evet. Dik karıştırıcı silo tabanındaki malzemeyi hareket halinde tutar, nemden kaynaklanan topaklanma ve köprülenmeyi dağıtır ve hava sirkülasyonuna yardımcı olarak boşaltmanın kesintisiz sürmesini sağlar.

Dik karıştırıcı fiyatını neler belirler?

Fiyatı hazne veya silo büyüklüğü, karıştırılacak malzemenin özellikleri, malzeme seçimi ve hatta eklenecek dozajlama, eleme ve taşıma ekipmanları belirler. Güncel fiyat için uygulamanızı teklif formunda paylaşmanız yeterlidir.

EPM-D

Teklif İsteyin

Formu doldurun, satış mühendislerimiz 1 iş günü içinde size dönsün.