Masterbatch Üretimi İçin Mikser ve Dozajlama

Erk PVC Makine, masterbatch üretimi için karıştırma, dozajlama ve besleme sistemleri tasarlar ve kurar. Pigmenti asıl dağıtan compound extruderi ve granülatör başka tedarikçilerden gelir; biz extruderin önündeki dozajlama, ön karışım ve besleme adımlarını, extruderden sonraki granül eleme ve harmanlama adımlarıyla birlikte sağlarız ve her marka extruder ile çalışırız.

Masterbatch karışım gereksinimleri

Renk ve katkı masterbatch'leri, bir taşıyıcı reçinenin yüksek oranda pigment veya katkıyla yüklenmesiyle üretilir. Tipik bir reçetede taşıyıcı reçine (toz veya granül), organik ya da inorganik pigmentler, dolgu, dispersiyon yardımcıları ve mumlar ile UV, antistatik veya kaydırıcı gibi fonksiyonel katkılar bulunur.

Pigmentin nihai dağılımı compound extruderinde gerçekleşir; ancak extrudere giren ön karışımın homojen olması bu dağılımın ön koşuludur. Pigment taşıyıcı reçineyle eşit karışmamışsa extruder besleme dalgalanır, renk tondan tona kayar ve granüllerde çizgilenme görülür. Masterbatch üreticileri ayrıca gün içinde çok sayıda renk değiştirdiği için temizlenebilirlik, karışım kalitesi kadar önemlidir. Aynı hatta hem koyu hem açık renkler çalışıyorsa, bir önceki renkten kalan pigment izleri bir sonraki partinin tonunu bozabilir.

Önerilen hat adımları

1. Dozajlama: Taşıyıcı reçine, pigment ve toz katkılar otomatik toz dozajlama sistemi ile reçeteye göre tartılır.
2. Ön karışım: Bileşenler, yüksek devir gerektirmeyen toz ve granül karışımlar için tasarlanan ribbon (ribon) mikserde homojen hale getirilir. Opsiyonel sıvı püskürtme ile sıvı katkılar eklenebilir, yan kırıcılar topakların dağıtılmasına yardımcı olur.
3. Besleme: Ön karışım, helezon besleme (flexcon) ile kapalı ve tozsuz biçimde compound extruderinin hunisine taşınır.
4. Granül eleme: Granülatörden çıkan ürün, granül eleği ile iri ve ince tanelerden ayrılır.
5. Parti harmanlama: Elenen granüller, dik karıştırıcıda düşük devirde harmanlanarak tek tip partiler oluşturulur ve ayrışma önlenir.

Önerilen ekipman

Ribbon mikser karbon veya paslanmaz çelik olarak; tek hızlı, çift hızlı ya da frekans invertörlü (FV) sürücüyle sunulur. Ortadan veya yandan boşaltma seçeneği, yerleşime ve temizlik ihtiyacına göre belirlenir.

Kalite faktörleri

• Pigment dağılımı: Homojen ön karışım, extruderde dağılımı kolaylaştırır ve renk sapmasını azaltır.
• Renk değişimi: Sökülebilir bıçaklar ve uygun boşaltma tasarımı, renkten renge geçişte iç yüzeye erişimi kolaylaştırır.
• Malzeme seçimi: Paslanmaz çelik gövde, açık renklerde ve hassas uygulamalarda kontaminasyon riskini azaltır.
• Toz kontrolü: Kapalı dozajlama ve taşıma, pigment tozunun ortama ve diğer renklere bulaşmasını sınırlar.
• Parti tutarlılığı: Granül eleme ve harmanlama, müşteriye giden her partinin aynı tane boyunda ve aynı tonda olmasını sağlar.

Örnek boyutlandırma

Örnek: Varsayımsal bir masterbatch tesisinde 2 compound extruderi olduğunu ve her birinin yaklaşık 250 kg/h ön karışım tükettiğini varsayalım. Rakamlar varsayımdır, müşteri verisi değildir.

• Toplam tüketim: 2 × 250 = 500 kg/h
• %20 pay ile: yaklaşık 600 kg/h
• Şarj boyutu: saatte 3 ön karışım şarjı varsayımıyla yaklaşık 200 kg/şarj

Masterbatch ön karışımı sıcak-soğuk proses gerektirmediği için EPM-H (yaklaşık 600–3000 kg/h) ve EPM-V (yaklaşık 400–1200 kg/h) sıcak-soğuk serileri bu hesapta referans değildir; ön karışım ribbon mikserde yapılır ve hacmi şarj boyutuna ve renk değişim sıklığına göre projede seçilir. Sık renk değişiminde daha küçük ve daha sık şarjlar temizliği kolaylaştırır. Hatta ayrıca toz dozajlama, flexcon helezon, granül eleği ve parti büyüklüğüne göre dik karıştırıcı yer alır.

Kendi tesisinizin rakamlarıyla hesaplamak için kapasite hesaplayıcı aracını kullanın veya verilerinizi teklif sayfasından bize iletin.

Erk ne sağlar, diğer tedarikçiler ne sağlar?

Erk PVC Makine extruder üretmez. Compound extruderi ve granülatör, tercih ettiğiniz tedarikçiden gelir. Biz dozajlama, ön karışım, besleme, eleme ve granül harmanlama ekipmanlarını sağlarız; bu ekipmanlar Tekirdağ Ergene'deki fabrikamızda üretilir, projeler İstanbul Avcılar'daki merkezimizden yönetilir. Kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, uzaktan destek ve yedek parça hizmeti de kapsamımızdadır. Hattımız mevcut veya yeni extruderinize, markasından bağımsız olarak bağlanır.

Benzer ön karışım ve eleme ihtiyaçları için kablo compound ve toz boya sayfalarımızı da inceleyebilirsiniz.

Hat yerleşimi isteyin

Reçetelerinizi, renk sayınızı ve saatlik çıktı hedefinizi gönderin; size ekipman listesiyle birlikte bir hat yerleşimi hazırlayalım. Hattınızı adım adım kurgulamak isterseniz hat yapılandırıcımızı da kullanabilirsiniz.

Masterbatch hattınız için hat yerleşimi ve fiyat teklifi almak için teklif formunu doldurun.