Otomatik Toz Dozajlama Sistemi

Otomatik toz dozajlama sistemi nedir?

Bir PVC reçetesi; PVC reçinesinin yanında stabilizan, kalsit (kalsiyum karbonat) dolgu, darbe modifiye edici, kayganlaştırıcı, işleme yardımcısı ve pigment gibi çok sayıda toz bileşenden oluşur. Bu bileşenlerin her şarjda doğru miktarda miksere girmesi, dry blend kalitesini ve dolayısıyla nihai ürünün mekanik özelliklerini doğrudan belirler.

Otomatik toz dozajlama sistemi, bu tartma ve şarj işini operatörden alarak makineye devreder. Erk PVC Makine'nin sistemi gravimetrik dozajlama prensibiyle çalışır: her hammadde kütle bazında tartılır, reçete "eller serbest" hazırlanır ve hazırlanan şarj sıcak miksere, silolara veya hattın ihtiyacına göre extruder tarafına aktarılır.

Otomatik dozajlama neden gerekli?

Elle dozajlama yapılan tesislerde sorunlar genellikle aynıdır:

• Reçete hataları: Yanlış torba, eksik ya da fazla tartım tek bir şarjı bile kullanılamaz hale getirebilir.
• Fire ve kayıp: Açık torbalardan dökülen ve havaya karışan toz, hem malzeme hem temizlik maliyeti demektir.
• İşçilik ve iş güvenliği: Ağır torbaların taşınması ve tozlu ortamda çalışma operatör yükünü artırır.
• İzlenebilirlik eksikliği: Hangi şarja ne konduğunun kaydı tutulamaz.

Otomatik sistem bu adımları kapalı ve tekrarlanabilir bir sürece dönüştürür. Sonuç; her şarjda aynı reçete, daha temiz bir mikser dairesi ve daha az elle müdahaledir.

Gravimetrik ve volümetrik dozajlama farkı

Volümetrik dozajlama, malzemeyi hacimle ölçer; örneğin bir helezonun belirli sayıda devir dönmesiyle. Bu yöntem basittir ancak tozun yığın yoğunluğu nem, partikül boyutu veya parti farkı nedeniyle değiştiğinde, aynı hacim farklı kütleye karşılık gelir.

Gravimetrik dozajlama ise malzemeyi doğrudan tartar. Hedef kütleye ulaşıldığında besleme durur. Bu nedenle yığın yoğunluğundaki değişimlerden etkilenmez ve özellikle kalsit gibi yoğunluğu partiden partiye farklılık gösteren dolgularda reçeteye sadakati korur. PVC reçetelerinde stabilizan ve kayganlaştırıcı gibi düşük oranlı ama kritik katkılar düşünüldüğünde, kütle bazlı tartım tercih edilen yöntemdir.

Nasıl çalışır?

1. Reçete seçimi: Operatör, sistemde kayıtlı reçetelerden üretilecek olanı seçer.
2. Sıralı tartım: Her hammadde kendi deposundan tartım haznesine beslenir; hedef kütleye ulaşıldığında besleme kesilir ve sıradaki bileşene geçilir.
3. Şarj: Tartımı tamamlanan şarj, ısıtıcı turbo miksere aktarılır. Sıvı katkılar varsa otomatik sıvı dozajlama sistemi aynı çevrim içinde devreye girer.
4. Sonraki şarj: Mikser karıştırırken dozajlama sistemi bir sonraki şarjı hazırlar; böylece mikser beklemeden çalışır.

Reçete yönetimi ve ürün değişimi

Profil, boru veya kablo gibi farklı ürünler üreten tesislerde her ürünün kendine ait bir reçetesi vardır. Otomatik sistemde bu reçeteler bir kez tanımlanır ve ürün değişiminde yalnızca ilgili reçetenin seçilmesi yeterli olur. Bileşen oranlarını operatörün hafızasına ya da kâğıt formlara bırakmamak, vardiyalar arasında aynı kaliteyi korumanın en güvenilir yoludur. Gerçekleşen tartım değerlerinin kayıt altına alınması da kalite kontrol ve izlenebilirlik açısından önemli bir avantaj sağlar.

Hangi hammaddeler dozajlanır?

• PVC reçinesi (süspansiyon tipi)
• Kalsit ve diğer mineral dolgular
• Kalsiyum-çinko veya kurşun bazlı toz stabilizanlar
• Darbe modifiye ediciler, işleme yardımcıları ve kayganlaştırıcılar
• Titanyum dioksit ve renk pigmentleri

Hammadde sayısı ve depolama şekli (silo, big-bag, torba boşaltma) projeye göre belirlenir.

Sıcak-soğuk mikser ve hat entegrasyonu

Dozajlama sistemi tek başına değil, hattın bir parçası olarak tasarlandığında en yüksek verimi verir. Erk PVC Makine; dozajlama ünitesini yatay turbo PVC mikser veya dikey seri sıcak-soğuk mikserlerle, hammaddeyi üniteler arasında taşıyan vidalı helezon (flexcon) sistemleriyle ve toz toplama ekipmanlarıyla birlikte planlar. Erk extruder üretmez; extruderin önündeki hattın tamamını tek elden kurar.

Mevcut mikserinize otomatik dozajlama eklemek de mümkündür. Bu durumda yerleşim, mikser giriş ağzı ve mevcut depolama düzeni sahada incelenerek çözüm geliştirilir.

Kurulum ve destek

Sistemlerimiz Tekirdağ Ergene'deki fabrikamızda üretilir ve test edilir. 2015'ten bu yana 500'ü aşkın projede ve 46'dan fazla ülkede kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, uzaktan destek ve yedek parça hizmeti veriyoruz. Hattınızın tamamını planlamak için projenizi oluşturun aracını da kullanabilirsiniz.

Hammadde listenizi ve günlük kapasitenizi paylaşın; size özel otomatik toz dozajlama sistemi için fiyat teklifi hazırlayalım.