WPC Üretimi İçin Mikser, Nem Alma ve Dozajlama

Erk PVC Makine, WPC (ahşap-plastik kompozit) üretimi için karıştırma, nem alma, dozajlama ve besleme sistemleri tasarlar ve kurar. WPC extruderi, odun unu kurutucusu ve extruder sonrası ekipmanlar başka tedarikçilerden gelir; biz extruderin önündeki hammadde hazırlık hattını sağlarız ve her marka extruder ile çalışırız.

WPC karışımı neden zordur?

WPC; PVC reçinesi, odun unu (ahşap lifi), stabilizan, kayganlaştırıcı, bağlayıcı ve renk katkılarından oluşur. Odun unu, karışımı sıradan bir PVC dry blend’den farklı kılar:

• Nem: Odun unu nem taşır ve ortamdan nem çeker. Isıtıcı mikserde sıcaklık yükseldikçe bu nem buhar olarak açığa çıkar. Haznede kalan nem karışıma geri döner; topaklanmaya, extruderde gaz kabarcıklarına ve yüzey hatalarına yol açar.
• Düşük yığın yoğunluğu: Odun unu hafif ve hacimlidir. Mikser şarjı ve dozajlama, hacme değil ağırlığa göre doğru kurulmalıdır.
• Toz: İnce odun unu kolay toz kaldırır. Açık taşıma ve elle besleme, hem hammadde kaybı hem de temizlik ve güvenlik sorunu demektir.
• Ayrışma: Yoğunluğu çok farklı bileşenler, uzun ve açık güzergahlarda birbirinden ayrılabilir.

Bu nedenle WPC hattında asıl iş, extrudere giren karışımın her şarjda aynı oranda, homojen ve nemden arındırılmış olmasını sağlamaktır.

Önerilen hat adımları

1. Dozajlama: PVC reçinesi, odun unu ve toz katkılar otomatik toz dozajlama ile reçeteye göre ağırlıkla tartılır.
2. Sıcak karıştırma: Isıtıcı turbo mikser, bileşenleri sürtünmeyle ısıtarak katkıları reçine ve odun unu yüzeyine dağıtır.
3. Nem alma: EPM-JET filtre ve nem alma sistemi, ısınma sırasında açığa çıkan buharı ve tozu mikser çalışırken çeker.
4. Soğutma: Karışım soğutucu mikserde topaklanmadan depolama sıcaklığına iner.
5. Kontrol eleme: Toz elek topakları ve yabancı maddeleri extrudere ulaşmadan ayırır.
6. Besleme: Esnek helezon karışımı kapalı ve tozsuz şekilde extruder hunisine taşır.

Önerilen ekipman

Mikser tipi ve boyutu; reçetenize, odun unu oranına ve extruderinizin saatlik tüketimine göre belirlenir. Yatay ve dikey soğutucu arasındaki farkı yatay mı, dikey mi soğutucu mikser yazımızda anlattık.

Kalite için dikkat edilecekler

• Odun ununun nemi: Mikserde nem alma, hammaddenin girişteki nemini telafi etmek için değil, ısınma sırasında açığa çıkan nemi uzaklaştırmak içindir. Odun ununun mikser öncesindeki nem durumu da kontrol altında tutulmalıdır.
• Pervane ve aşınma: Odun unu ve mineral dolgular bıçakları aşındırır. Bıçak geometrisi reçeteye göre seçilir, balans ve kenar aşınması düzenli kontrol edilir. Ayrıntılar için mikser bıçakları sayfamıza bakabilirsiniz.
• Sıcaklık profili: Odun unu ısıya duyarlıdır; ısıtıcı mikserin hedef sıcaklığı ve boşaltma zamanı reçeteyle birlikte belirlenir. Genel prensipleri sıcak mikser sıcaklık profili yazımızda bulabilirsiniz.
• Kapalı taşıma: Mikser sonrası karışımın açık kaplarla taşınması nem çekmesine ve toz kaybına yol açar; kapalı besleme tercih edilmelidir.

Erk ne sağlar, diğer tedarikçiler ne sağlar?

Erk; dozajlama, sıcak-soğuk karıştırma, mikserde nem alma, eleme ve extruder beslemesini kapsayan hammadde hazırlık hattını tasarlar, kendi fabrikasında üretir, kurar ve devreye alır. WPC extruderi, kalıp, odun unu kurutma ve extruder sonrası kesme, kalibrasyon ve yüzey işleme ekipmanları hat tedarikçinizden gelir. Kurulum, operatör eğitimi, uzaktan destek ve yedek parça hizmeti de kapsamımızdadır.

Hat önerisi isteyin

WPC ürününüzü (deck, panel, profil), reçetenizdeki odun unu oranını, hedef kapasitenizi ve mevcut ekipmanınızı paylaşın; size uygun hat yerleşimini ve teklifi hazırlayalım. Teklif formu veya Projenizi Oluşturun aracını kullanabilirsiniz.