Просеивание и фильтрация

Сита для гранул и порошков, фильтр-осушитель EPM-JET и воздушные фильтры — для чистого и однородного материала.

Зачем нужны просеивание и фильтрация?

Даже лучшая рецептура и лучший смеситель не решают всех проблем линии. Посторонние примеси из мешков, комки, образующиеся при смешивании, влага и пар из нагревательного смесителя, пыль в транспортных линиях — всё это снижает качество материала, поступающего в экструдер. В результате — колебания давления в экструдере, дефекты поверхности и рост брака.

Поскольку эти проблемы чаще всего проявляются в экструдере, их источник обнаруживается слишком поздно; между тем меры нужно принимать там, где материал готовится и транспортируется. Оборудование для просеивания и фильтрации устраняет эти риски в критических точках линии: сита классифицируют и очищают материал, а фильтры контролируют влагу, пар и пыль.

Сита

Сито для гранул

Сито для гранул отделяет крупные частицы и мелкую фракцию в гранулированном материале, выравнивая гранулометрический состав продукта. Применяется для контроля гранулированного сырья перед переработкой или для классификации гранулированного продукта перед упаковкой.

Порошковое сито

Порошковое сито отделяет комки и посторонние примеси из сухой смеси ПВХ и других порошков. Как правило, устанавливается после смесителя как контрольное сито — до отправки материала в силос или экструдер. Может также использоваться как заключительный этап контроля качества в применениях с порошковой краской и бондингом.

Фильтры

Фильтр и осушитель EPM-JET

Когда ПВХ нагревается в нагревательном смесителе, как правило, до 110–125 °C, из смеси выделяются влага и пар. Если эта влага остаётся в баке, она приводит к комкованию и неоднородности смеси. Фильтр и осушитель EPM-JET отводит влагу и пар из нагревательного смесителя, предотвращает комкование, повышает однородность смеси и качество продукции. Одновременно он улавливает пыль на выходе смесителя, поддерживая чистоту производственного участка.

Воздушный фильтр

Воздушный фильтр обеспечивает фильтрацию воздуха, используемого в линиях пневмотранспорта. Улавливая пыль в линии, он защищает как материал, так и окружающее оборудование.

Где они применяются в линии?

Erk PVC Makine не производит экструдеры; мы поставляем из одних рук всю цепочку перед экструдером: дозирование → смешивание → транспортировка → просеивание → подача. Оборудование для просеивания и фильтрации располагается в этой цепочке в следующих точках:

  • На смесителе: отвод влаги и пара из нагревательного бака смесителя нагрев-охлаждение для ПВХ с помощью EPM-JET
  • После смесителя: контрольное просеивание сухой смеси порошковым ситом перед отправкой в силос или экструдер
  • В транспортных линиях: воздушный фильтр на оборудовании для подачи и транспортировки и в пневматических линиях
  • В линиях гранул: сито для гранул для контроля сырья или продукции

Какое оборудование вам нужно?

Чтобы выбрать правильное оборудование, исходите из проблемы, с которой вы сталкиваетесь на линии:

  • Комки или посторонние примеси в сухой смеси: добавьте порошковое сито на выходе смесителя.
  • Смесь комкуется и неоднородна: возьмите под контроль скопление влаги в нагревательном смесителе с помощью EPM-JET.
  • Большой разброс размера частиц в гранулированном продукте: отделите крупную и мелкую фракции ситом для гранул.
  • Проблемы с пылью в пневматических линиях: очистите воздух в линии воздушным фильтром.

Оборудование для просеивания и фильтрации можно добавить и в существующую линию. Сообщите нам компоновку линии и точки, где возникают проблемы, и мы вместе подберём подходящее решение.

Монтаж и поддержка

Наше оборудование для просеивания и фильтрации проектируется вместе со смесителями, системами дозирования и подачи. Оно производится на нашем заводе в Эргене (Текирдаг); монтаж, пусконаладку и удалённую поддержку обеспечивает наша собственная команда. Чтобы описать вашу линию шаг за шагом, воспользуйтесь инструментом «Сконфигурируйте свой проект».

Чтобы подобрать сито и фильтр для вашей линии, запросите предложение.

Часто задаваемые вопросы

Где устанавливается порошковое сито в линии сухой смеси?

Порошковое сито, как правило, устанавливается после смесителя как контрольное сито — до отправки сухой смеси в силос или экструдер. Так комки и посторонние примеси, образовавшиеся в смеси, отделяются до того, как попадут в экструдер.

Для чего нужен фильтр и осушитель EPM-JET?

При нагреве ПВХ в нагревательном смесителе из смеси выделяются влага и пар. EPM-JET отводит их, предотвращая комкование и повышая однородность смеси и качество продукции. Кроме того, он улавливает пыль на выходе смесителя и поддерживает чистоту производственного участка.

Чем сито для гранул отличается от порошкового сита?

Сито для гранул отделяет крупные частицы и мелкую фракцию в гранулированном материале, выравнивая гранулометрический состав. Порошковое сито отделяет комки и посторонние примеси из сухой смеси ПВХ и других порошков. Выбор зависит от формы материала на вашей линии.

В каких линиях применяется воздушный фильтр?

Воздушный фильтр применяется в линиях пневмотранспорта. Он фильтрует воздух в линии и улавливает пыль, защищая как транспортируемый материал, так и окружающее оборудование.

Можно ли добавить сита и фильтры в существующую линию?

Да. Мы изучаем компоновку вашего существующего смесителя, силосов и транспортного оборудования и встраиваем сита и фильтры в линию. Достаточно прислать нам планировку линии и указать точки, где возникают проблемы.