Вертикальный смеситель

Что такое вертикальный смеситель?

Вертикальный смеситель — машина, смешивающая порошки и гранулы в вертикальном корпусе на низких оборотах. Его задача — не нагреть материал и не изменить его структуру, а бережно и равномерно распределить компоненты друг в друге и сохранить эту однородность.

Этим вертикальный смеситель отличается от турбосмесителей, работающих на высоких оборотах и за счет тепла трения. Для задач, где добавки должны термически впитаться в смолу, например при приготовлении сухой смеси ПВХ (dry blend), подходит EPM-V — вертикальный турбосмеситель. Вертикальный смеситель же предназначен для точного смешивания готовых компонентов, смешивания гранул и контроля материала в силосе.

Почему низкие обороты?

Самая частая проблема в смесях порошков и гранул — расслоение (сегрегация). Компоненты, различающиеся размером, формой или плотностью частиц, склонны разделяться при быстром смешивании, вибрации или транспортировке. Мелкие частицы собираются внизу, крупные — вверху, и соотношение компонентов в рецептуре нарушается.

Работа вертикального смесителя на низких оборотах сводит этот эффект к минимуму:

• Компоненты перемещаются без жестких ударов.
• Форма и размер гранул сохраняются, пылеобразование снижается.
• Однородность равномерно достигается и сохраняется на протяжении всего смешивания.

Цена расслоения часто становится заметна только в производстве: различия в цвете, отклонения в доле добавок или качество продукта, меняющееся от замеса к замесу. Правильное приготовление смеси с самого начала и ее сохранение устраняют эти проблемы в источнике.

Сохранение текучести в силосах

Вторая важная задача вертикального смесителя — поддерживать текучесть материала в силосах и бункерах. Порошки и гранулы, долго находящиеся в покое, особенно во влажной среде, со временем уплотняются, комкуются или образуют своды в силосе. Это приводит к остановке выгрузки, неравномерной подаче и простоям линии.

Вертикальный смеситель решает эти проблемы тремя способами:

1. Движение у дна силоса: постоянно поддерживает материал у дна силоса в движении, обеспечивая непрерывную выгрузку.
2. Разрушение комков и сводов: разбивает комки и своды, образовавшиеся из-за влаги.
3. Циркуляция воздуха: способствует циркуляции воздуха в материале и уменьшает уплотнение.

Если проблемы с влагой нужно решать в источнике, в линию можно добавить систему джет-фильтра и осушителя.

Области применения

• Гомогенизация композитов и добавок для ПВХ: сохранение равномерного распределения в готовых смесях и пакетах добавок.
• Смеси полимерных гранул: смешивание разных гранул, цветных или аддитивных мастербатчей.
• Порошковые химикаты: точное смешивание порошковых химических продуктов и сохранение их сыпучести при хранении.

Вертикальный смеситель или ленточный смеситель?

Обе машины работают на низких оборотах. Выбор чаще всего зависит от планировки предприятия и задачи: вертикальный смеситель благодаря вертикальной конструкции подходит для силосов и бункеров, а также для смешивания гранул. Если нужны такие опции, как добавление жидкости, чоппер или центральная/боковая выгрузка, можно рассмотреть ленточный смеситель с горизонтальным корпусом.

На что обратить внимание при выборе?

Правильная конфигурация вертикального смесителя зависит от хорошего понимания поведения смешиваемого материала. На этапе подготовки предложения мы обычно рассматриваем в совокупности следующие вопросы:

• Тип материала: порошок, гранулы или их смесь; гранулометрический состав и насыпная плотность.
• Склонность к расслоению: чем больше разница в размере частиц и плотности компонентов, тем важнее сохранение смеси.
• Чувствительность к влаге: склонность материала впитывать влагу и условия хранения.
• Способ использования: будет ли машина отдельным смесительным узлом или будет обеспечивать текучесть в существующем силосе или бункере.
• Место в линии: оборудование для дозирования, просеивания и транспортировки до и после смесителя.

Эти данные служат основой для определения размеров машины и ее правильного размещения в линии.

Интеграция в линию

Вертикальный смеситель может работать как часть линии подготовки сырья вместе с оборудованием для дозирования, просеивания и транспортировки. Для отделения посторонних примесей и крупных частиц в смесях гранул можно использовать сито для гранул, а для последующей транспортировки — шнековую систему подачи. Erk PVC Makine производит все это оборудование, устанавливаемое перед экструдером, на своем заводе в Эргене (Текирдаг) и обеспечивает монтаж, обучение и поставку запасных частей.

Чтобы подобрать вертикальный смеситель для вашей смеси порошков или гранул и запросить предложение, заполните форму запроса.