Трубчатый шнековый конвейер

Что такое трубчатый шнековый конвейер?

Трубчатый шнековый конвейер (его также называют трубным шнеком или винтовым конвейером) — это жёсткий конвейер, который перемещает порошковый и гранулированный материал из одной точки в другую с помощью витков шнека, вращающихся на валу внутри закрытого трубчатого корпуса. При вращении шнека материал продвигается вдоль корпуса и выгружается через выпускной патрубок.

Благодаря закрытой конструкции материал не контактирует с окружающей средой: пыль не распространяется по производственной зоне, потери сырья снижаются, а материал защищён от влаги и посторонних примесей. Трубчатый шнек выбирают для прямых и стационарных трасс, особенно под силосами и для передачи с высокой производительностью.

Где он применяется?

• Выгрузка из-под силоса: передача сырья из силоса в дозирующий бункер, смеситель или на следующее транспортное оборудование.
• Транспортировка между бункерами: горизонтальная или наклонная передача между промежуточным бункером, весами и смесителем.
• После смесителя: транспортировка dry blend в силос или промежуточный бункер.
• Другие отрасли: транспортировка порошковых и гранулированных материалов не только на линиях пластмасс и ПВХ, но и в других отраслях.

Конструкция

• Корпус: труба, внутри которой материал находится в закрытом объёме.
• Шнек и вал: витки, перемещающие материал, и вал, на котором они закреплены. Форма витков выбирается по характеру течения материала.
• Подшипники и уплотнения: подшипниковые опоры на обоих концах вала и уплотнения на вводах в корпус.
• Загрузочный и выгрузной патрубки: точки присоединения к силосу, бункеру или другому оборудованию.
• Привод: двигатель и редуктор, при необходимости с регулированием частоты вращения.

На что обратить внимание при выборе?

• Материал: насыпная плотность, характер течения, размер частиц, абразивность (например, при высоком содержании кальцита) и влажность.
• Производительность: количество, транспортируемое за час. Производительность определяется диаметром шнека, шагом, частотой вращения и коэффициентом заполнения. Чтобы рассчитать её по своим данным, воспользуйтесь калькулятором на странице расчёт производительности шнека.
• Трасса: общая длина и угол наклона. Чем больше наклон, тем меньше материала транспортирует тот же шнек.
• Износ: для абразивных материалов износостойкие варианты исполнения корпуса и шнека оцениваются в зависимости от материала.
• Обслуживание и очистка: частота смены продукта и рецептуры влияет на планирование смотровых люков и доступа.

Трубчатый, гибкий или U-образный шнек?

Трубчатый шнек силён на прямых, стационарных трассах с высокой производительностью. На извилистых трассах и для питания бункера экструдера предпочтителен гибкий шнековый конвейер, а для горизонтального сбора и распределения — желобчатый (U-образный) шнековый конвейер. Подробное сравнение типов см. в статьях виды шнековых конвейеров и гибкий или жёсткий шнек?

Интеграция в линию и послепродажное обслуживание

Трубчатый шнек проектируется в одной компоновке с силосом, станцией разгрузки биг-бэгов, автоматическим дозированием порошков и смесителем. Наши шнеки производятся на нашем заводе в Эргене (Текирдаг); мы выполняем монтаж, пусконаладку, обучение операторов, удалённую поддержку и поставку запасных частей.

Для запроса цены достаточно сообщить транспортируемый материал, часовую потребность, длину и наклон трассы, а также точки загрузки и выгрузки.