Гибкий шнековый конвейер – пружинная загрузка (Flexcon)

Что такое Flexcon (пружинный шнек)?

Гибкий шнековый конвейер — в отрасли его обычно называют Flexcon или гибким шнеком — это система подачи, транспортирующая порошки и гранулы с помощью спирального пружинного шнека, вращающегося внутри гибкой трубы. В отличие от классических жестких шнековых конвейеров, пружинный шнек без центрального вала может изгибаться вместе с трубой. Благодаря этому трассу можно проложить с учетом препятствий в машинном зале, а материал передается из одной точки в другую без потерь.

На линиях ПВХ Flexcon чаще всего используется для транспортировки dry blend из смесителя в бункер экструдера. Но его задачи этим не ограничиваются: он работает во многих точках линии — от питания дозирующих узлов до ввода добавок в основной поток.

От смесителя к экструдеру: почему подача критична?

Стабильная работа экструдера зависит от непрерывности поступления материала в его бункер. Проблемы на стороне подачи напрямую отражаются на производственной линии:

• Неравномерный расход: когда уровень в бункере колеблется, колеблются и нагрузка экструдера, и размеры изделия.
• Сводообразование и засорение: порошок может образовать свод в бункере или транспортной линии и прервать поток.
• Расслоение: на длинных и открытых трассах компоненты смеси могут отделяться друг от друга.
• Пыль и потери: открытые способы транспортировки ведут и к потерям материала, и к загрязнению рабочей среды.

Flexcon сводит эти проблемы к минимуму, транспортируя материал в закрытой трубе со стабильным расходом.

Области применения Flexcon

• Питание экструдера: транспортировка dry blend и гранул из силоса или промежуточного бункера в бункер экструдера
• Питание смесителя: подача смолы и добавок в смеситель нагрев-охлаждение
• Питание дозирующих узлов: подача сырья в емкости автоматической системы дозирования порошков
• Передача между узлами: транспортировка материала между дозирующими узлами и резервуарами хранения
• Ввод добавок: включение химических добавок в основной поток материала
• Транспортировка между уровнями: горизонтальная и вертикальная подача между разными уровнями линии

Преимущества

Закрытая и беспылевая работа

Материал движется от начала до конца в закрытой трубе. Пыль не распространяется, смесь защищена от влаги и посторонних примесей; смесительное отделение остается чище.

Стабильный расход и передача без потерь

Вращающийся пружинный шнек продвигает материал с постоянной скоростью потока. Благодаря этому бункер экструдера и смесители питаются равномерно, а при транспортировке не возникает потерь.

Адаптация к разным материалам

Систему можно настроить под материалы с разной сыпучестью: тонкие порошки, dry blend и гранулы. При смене рецептуры или материала настройка проста, что сокращает время простоя.

Прочная конструкция для абразивных порошков

При абразивных порошках, например в рецептурах с высоким содержанием кальцита, шнек и труба изнашиваются быстрее. В таких применениях Erk PVC Makine использует износостойкие легированные стали и поверхностное упрочнение, продлевая срок службы оборудования.

Жёсткий или гибкий шнек?

Помимо гибкого шнека, Erk производит и жёсткие (вальные) шнеки: трубчатый шнековый конвейер и желобчатый (U-образный) шнековый конвейер. Для коротких, прямых передач с высокой производительностью предпочтителен жёсткий шнек; в точках подачи, где сочетаются горизонтальные и вертикальные участки и требуется закрытая беспылевая транспортировка, — гибкий шнек. Подробное сравнение см. в статье гибкий или жёсткий шнек?

Интеграция в линию

Flexcon дает лучший результат, когда планируется вместе с остальным оборудованием линии. Erk PVC Makine проектирует систему подачи вместе с горизонтальным турбосмесителем для ПВХ, дозирующими узлами и ситом для порошка, создавая непрерывный поток от смесителя до бункера экструдера. Трасса, тип материала и количество питаемых экструдеров определяются совместно на этапе проекта.

Erk PVC Makine не производит экструдеры; компания проектирует, изготавливает и монтирует оборудование, питающее экструдер. Для подбора решения по подаче к вашим существующим экструдерам расположение бункеров и планировка предприятия изучаются на месте.

Связанные руководства

• Как выбрать гибкий шнек?
• Расчёт производительности шнека и калькулятор
• Виды шнековых конвейеров

Монтаж и поддержка

Наши системы подачи производятся и испытываются на заводе в Эргене (Текирдаг). С 2015 года более чем в 500 проектах в более чем 46 странах мы выполняем монтаж, пусконаладку, обучение операторов, удаленную поддержку и поставку запасных частей. Для планирования всей линии вы можете воспользоваться инструментом «Создайте свой проект».

Сообщите транспортируемый материал, трассу и количество питаемых экструдеров — мы подготовим предложение на вашу систему подачи Flexcon.