Servicio y repuestos para mezcladoras de PVC

¿Qué incluye el servicio para mezcladoras de PVC?

El servicio para mezcladoras de PVC abarca todos los servicios posventa de una línea de mezcla: desde su instalación y puesta en marcha en planta y la formación de los operarios, hasta el soporte remoto y en planta en caso de avería y el suministro de repuestos originales y aspas para la mezcladora. Erk PVC Makine presta estos servicios directamente con su propio equipo para las mezcladoras y los equipos de dosificación, alimentación y filtración que fabrica.

En una planta de PVC, cuando la mezcladora se detiene, las extrusoras tampoco pueden alimentarse. Por eso el servicio no es un tema que deba considerarse aparte del precio de la máquina; forma parte del funcionamiento eficiente de la línea.

Instalación y puesta en marcha

Nuestros equipos se fabrican y se prueban en nuestra fábrica de Ergene, Tekirdağ (Ulaş OSB). En planta, nuestro equipo:

• Monta la mezcladora y los equipos de dosificación, filtración y alimentación
• Comprueba las conexiones entre equipos y las señales de control
• Pone en marcha la línea haciéndola funcionar con sus recetas
• Entrega la línea en funcionamiento a sus operarios

La instalación y la puesta en marcha se realizan en Turquía y en el extranjero; hoy nuestras líneas funcionan en más de 46 países.

Preparación para la instalación

Que la instalación avance según lo previsto depende en gran medida de que la planta esté preparada. Por lo general, deben concretarse los siguientes puntos antes de que lleguen los equipos:

• Distribución de las máquinas, plataformas y preparación del suelo
• Puntos de alimentación eléctrica
• Conexión de agua de refrigeración para la camisa del enfriador
• Aire comprimido para las compuertas y válvulas neumáticas
• Zona de almacenamiento de materias primas y recorrido de transporte hasta las extrusoras

En la fase de proyecto le enviamos la información necesaria para estos preparativos; así, cuando los equipos llegan a la planta, el montaje puede empezar sin esperas.

Formación de operarios

Una línea bien diseñada cobra sentido con un equipo que la utilice correctamente. Durante la puesta en marcha formamos a sus operarios en los siguientes temas:

• Uso diario de la mezcladora y del sistema de dosificación, selección de recetas y cambio de producto
• Seguimiento del ciclo de calentamiento y enfriamiento
• Puntos de mantenimiento diario y periódico, control de las aspas
• Situaciones frecuentes y primera intervención

Soporte técnico remoto

Ante una avería o una situación inesperada, el primer paso suele ser el soporte remoto. Nuestro equipo técnico evalúa el problema a partir de la información, las fotos y los vídeos que envían sus operarios y da instrucciones. Si desea realizar trabajos como el cambio de aspas con su propio equipo, también le guiamos a distancia. Cuando es necesario, enviamos un equipo a planta para intervenir y cambiar piezas.

¿Cómo se tramita una solicitud de servicio?

1. Aviso: Nos envía el modelo de la máquina, el número de serie y una breve descripción del problema.
2. Evaluación previa: Se determinan las posibles causas a partir de fotos, vídeos y observaciones de los operarios.
3. Solución remota: Si el ajuste, la comprobación o el cambio de pieza pueden hacerse con su propio equipo, le guiamos paso a paso.
4. Piezas y soporte en planta: Si se necesita una pieza, se suministra; si es necesario, se envía un equipo a planta.
5. Registro y recomendaciones: Para que no se repita, se comparten los cambios que conviene introducir en el plan de mantenimiento.

Cuanto más detallada sea su solicitud, más rápido podremos acotar el problema. Cuándo empezó el problema, si hubo cambios de receta o de materia prima y cómo han variado los tiempos de carga son datos útiles.

¿Cuándo se necesita servicio en planta?

Muchos problemas se resuelven con indicaciones a distancia; sin embargo, en algunos casos la inspección en planta da un resultado más rápido y seguro:

• Vibraciones, ruidos o calentamientos de la mezcladora de causa desconocida
• Averías en la zona del eje, de los rodamientos o de la estanqueidad que requieren intervención
• Ampliación de la línea con un nuevo equipo o cambio de la distribución
• Reajuste de la línea al pasar a nuevas recetas

En estos casos le pedimos que nos envíe la información previa con antelación para que el equipo que vaya a planta lleve las piezas y herramientas correctas.

Repuestos originales

En la elección de repuestos hay dos cosas importantes: que la pieza encaje exactamente en la máquina y que se suministre con rapidez. Las piezas originales se fabrican con las medidas, los materiales y las tolerancias utilizados en el diseño de la máquina. Una pieza no compatible puede parecer un ahorro a primera vista, pero puede traducirse en vibraciones, desgaste prematuro y una peor calidad de mezcla.

Dentro de los repuestos para mezcladoras de PVC suministramos piezas no solo para las mezcladoras, sino también para nuestros equipos de dosificación, alimentación y transporte, tamizado y filtración.

¿Qué información se necesita para pedir un repuesto?

• Modelo y número de serie de la máquina (si es posible, una foto de la placa)
• Nombre o foto de la pieza
• Si es necesario, las medidas de la pieza

En plantas de alta capacidad y con varios turnos, le recomendamos tener su propio stock de las piezas que se desgastan con frecuencia. Nuestro equipo técnico le orienta sobre qué piezas conviene tener en stock.

Aspas de la mezcladora: el repuesto más crítico

El rotor de la turbomezcladora caliente es la pieza que más determina la calidad del dry blend. La geometría de las aspas influye directamente en el tiempo de calentamiento, el consumo de energía y la densidad aparente de la mezcla. Erk aplica geometrías distintas para recetas de PVC rígido y flexible (plastificado). Las aspas originales para turbomezcladora se suministran desde stock para las mezcladoras Erk.

¿Qué determina el desgaste de las aspas?

• Porcentaje de carga: En recetas con un alto porcentaje de carbonato cálcico, el desgaste es más rápido.
• Tiempo de funcionamiento: Cuantos más turnos y cargas por hora, más corto es el intervalo de cambio.
• Tipo de receta: El PVC rígido y el flexible requieren geometrías distintas; una geometría incorrecta reduce el rendimiento.

Señales de que conviene revisar las aspas

• Aumento del tiempo que tarda la mezcla en alcanzar la temperatura objetivo
• Cambios en la calidad del dry blend o en la densidad aparente
• Aumento de las vibraciones o del ruido de la mezcladora

Al cambiarlas, evalúe las aspas como juego completo, compruebe tras el montaje el equilibrado y el tiempo de calentamiento de las primeras cargas, y registre la fecha del cambio y las horas de funcionamiento.

Recomendaciones de mantenimiento periódico

El mantenimiento planificado es la medida más eficaz contra las paradas imprevistas. En general, recomendamos revisar periódicamente los siguientes puntos:

Los intervalos de mantenimiento varían según su receta y sus horas de funcionamiento; nuestro equipo técnico le ayuda a elaborar un plan adecuado para su planta.

Ventajas de llevar un registro de mantenimiento

Registrar cada cambio de aspas, cada cambio de pieza y cada avería con su fecha y las horas de funcionamiento facilita prever el siguiente mantenimiento. El seguimiento periódico del tiempo de calentamiento por carga también permite detectar a tiempo el desgaste de las aspas. Estos registros nos ayudan además a encontrar más rápido la causa del problema cuando recibimos una solicitud de servicio.

Mejorar su línea actual

Las averías frecuentes, el aumento del consumo de energía y el alargamiento de los tiempos de carga pueden indicar que la línea no solo necesita una reparación, sino una mejora. Es posible añadir dosificación automática a una mezcladora existente, incorporar equipos de extracción de humedad o de tamizado, o renovar la línea con una nueva mezcladora, como la turbomezcladora horizontal para PVC, para aumentar la capacidad. En ese caso, la solución se desarrolla tras examinar en planta la distribución actual.

Máquinas de otras marcas

También fabricamos aspas para mezcladoras de otras marcas: se pueden hacer aspas a medida según las dimensiones del aspa actual y la geometría de la cuba, sobre todo para mezcladoras tipo Papenmeier y Henschel, con recubrimiento opcional de carburo de tungsteno. Para otras piezas, la compatibilidad depende del diseño de la mezcladora; envíenos los datos de la mezcladora y fotos de la pieza y nuestros ingenieros la evaluarán.

¿Por qué el servicio directamente del fabricante?

Erk PVC Makine fabrica sistemas de mezcla, dosificación y alimentación para PVC desde 2015 y ha participado en más de 500 proyectos. Como nuestras máquinas se fabrican en nuestra propia fábrica, usted accede directamente al fabricante para obtener piezas e información técnica. Los proyectos y las solicitudes de servicio se gestionan desde nuestra sede en Avcılar (Estambul). Recibir soporte del mismo equipo que instaló su línea significa trabajar con un interlocutor que conoce el historial de la máquina. También puede contactarnos desde nuestra página de contacto.

Para solicitar servicio, repuestos o aspas para la mezcladora, complete el formulario siguiente o utilice el formulario de presupuesto.