Sistemas de dosificación

¿Por qué se necesita un sistema de dosificación automática?

Una formulación de PVC contiene, además de la resina, numerosos componentes como carbonato de calcio, estabilizantes, modificadores, lubricantes, pigmentos y, en el PVC flexible, plastificantes. Cuando estos componentes se pesan a mano, saco por saco, aparecen inevitablemente tres problemas: errores de formulación, mermas de material y una calidad de mezcla que cambia de un turno a otro. Además, el pesaje abierto significa polvo en la sala de máquinas y una elevada carga de trabajo manual.

El sistema de dosificación automática saca la formulación de las manos del operador. Cada componente se pesa según la formulación almacenada en el sistema de control y se envía directamente a la cámara de la mezcladora, a un silo o a la extrusora. El resultado: cargas repetibles, menos mermas y una zona de producción más limpia.

Diferencia entre dosificación gravimétrica y volumétrica

Existen dos métodos básicos de dosificación:

• Dosificación volumétrica: el material se mide por volumen; por ejemplo, se toma como base la cantidad que transporta un tornillo en un tiempo o número de vueltas determinado. Es sencilla y económica, pero su precisión depende de la densidad aparente del material. Cuando cambian la humedad, el tamaño de partícula o la compactación, el mismo volumen equivale a un peso diferente.
• Dosificación gravimétrica: el material se mide por peso. Las tolvas de pesaje se apoyan sobre células de carga y el sistema de control detiene la alimentación al alcanzar el peso objetivo. Como no le afectan los cambios de densidad, se mantiene fiel a la formulación.

En la preparación de dry blend de PVC, la formulación se define en proporciones de peso (phr), por lo que mantener con precisión las proporciones de aditivos es fundamental. Por eso Erk PVC Makine utiliza el método gravimétrico en sus sistemas de dosificación. Sobre todo en estabilizantes y lubricantes usados en proporciones pequeñas, incluso una desviación mínima puede afectar al comportamiento en la extrusión y a la calidad del producto final; el pesaje por peso reduce este riesgo al mínimo.

Nuestros productos de dosificación

Sistema automático de dosificación de polvo

El sistema automático de dosificación de polvo pesa gravimétricamente, según la formulación, la resina de PVC, el carbonato de calcio, los estabilizantes y otros aditivos en polvo. Las materias primas se toman de silos o tolvas intermedias, se pesan y se transfieren a la cámara calentadora de la mezcladora. La preparación de la formulación deja de ser manual por completo: el operador solo selecciona la formulación y supervisa el proceso.

Sistema automático de dosificación de líquidos

El sistema automático de dosificación de líquidos pesa gravimétricamente aditivos líquidos como plastificantes y estabilizantes líquidos, utilizados sobre todo en formulaciones de PVC flexible (plastificado). El sistema funciona coordinado con la dosificación de polvo; el líquido se añade a la mezcla en el momento correcto del ciclo de la mezcladora. Es ideal para aplicaciones de PVC flexible como cables, mangueras, films y revestimientos de suelo.

Polvo y líquido juntos: una formulación, un control

Reunir la dosificación de polvo y de líquido bajo el mismo control permite gestionar la formulación como un todo. Así:

• En cada carga, todos los componentes se pesan a partir de la misma formulación y en el mismo orden
• El aditivo líquido se añade de forma coordinada con la fase de calentamiento de la mezcla en polvo
• El cambio de formulación se realiza desde un único punto y se reduce el riesgo de usar un componente equivocado
• Los datos de pesaje pueden registrarse, lo que facilita la trazabilidad de la producción

Integración con mezcladora, silo y extrusora

El sistema de dosificación se sitúa al principio de la línea y determina la eficiencia de los pasos siguientes. En una línea típica, la materia prima pesada entra en la mezcladora caliente-frío para PVC y el dry blend preparado se transfiere a los silos o a la tolva de la extrusora mediante equipos de alimentación y transporte. Erk PVC Makine no fabrica extrusoras; diseña e instala, como único proveedor, toda la cadena dosificación → mezcla → transporte → tamizado → alimentación situada antes de la extrusora.

Si ya tiene una mezcladora, el sistema de dosificación también puede añadirse posteriormente. Se analizan el punto de llenado de la mezcladora, la disposición del almacenamiento de materias primas y la infraestructura de control, y se proyecta la distribución adecuada.

¿Qué se define al proyectar un sistema de dosificación?

Cada planta tiene una formulación, una disposición de almacenamiento y una necesidad de capacidad diferentes. Por eso no diseñamos nuestros sistemas de dosificación según un modelo predefinido, sino según las condiciones de la planta. Durante el proyecto aclaramos juntos los siguientes puntos:

• La lista de materias primas en polvo y líquidas utilizadas y sus proporciones en la formulación
• Cómo se almacenan las materias primas: en silo, big-bag o sacos
• El número de cargas por hora de la mezcladora y la capacidad de producción prevista
• A qué mezcladora, silo o extrusora se enviará el material pesado
• La distribución, la altura y los puntos de conexión en la sala de máquinas

Esta información determina el número y el tamaño de las tolvas de pesaje, los equipos de alimentación y la estructura de control.

¿Para qué plantas es adecuado?

• Fabricantes de perfiles y tubos de PVC que trabajan con varias formulaciones
• Plantas de cables y compuestos que utilizan plastificantes y estabilizantes líquidos
• Líneas de revestimientos de suelo, films y láminas
• Cualquier planta que quiera reducir las mermas y las variaciones de calidad causadas por el pesaje manual

Puede consultar aplicaciones específicas de su sector en la página de sectores y definir el alcance de su línea con la herramienta configure su proyecto.

Instalación y soporte

Nuestros sistemas de dosificación se fabrican en nuestra planta de Ergene, Tekirdağ. Con la experiencia adquirida en más de 500 proyectos y en más de 46 países, realizamos en planta la instalación, la puesta en marcha y la formación de operadores, y ofrecemos soporte técnico remoto y repuestos.

Para un sistema de dosificación adecuado a su formulación y capacidad, solicite presupuesto.