Tamizado y filtración

Material limpio y homogéneo con tamices para granulado y polvo, filtro deshumidificador EPM-JET y filtros de aire.

¿Por qué se necesitan el tamizado y la filtración?

Ni la mejor formulación ni la mejor mezcladora resuelven todos los problemas de la línea. Las materias extrañas que llegan con los sacos, los grumos que se forman durante la mezcla, la humedad y el vapor que salen de la mezcladora calentadora y el polvo que circula por las líneas de transporte reducen la calidad del material que llega a la extrusora. El resultado: fluctuaciones de presión en la extrusora, defectos de superficie y más mermas.

Como estos problemas suelen manifestarse en la extrusora, su origen se detecta tarde; sin embargo, las medidas deben tomarse en los puntos donde se prepara y se transporta el material. Los equipos de tamizado y filtración eliminan estos riesgos en los puntos críticos de la línea: los tamices clasifican y limpian el material, y los filtros controlan la humedad, el vapor y el polvo.

Tamices

Tamiz para granulado

El tamiz para granulado separa las partículas gruesas y los finos del material granulado y regula la distribución granulométrica del producto. Se utiliza para controlar la materia prima granulada antes de procesarla o para clasificar el producto granulado antes del envasado.

Tamiz de polvo

El tamiz de polvo separa los grumos y las materias extrañas del dry blend de PVC y de otros polvos. Normalmente se coloca después de la mezcladora como tamiz de control, antes de enviar el material al silo o a la extrusora. También puede utilizarse como último paso de control de calidad en aplicaciones de pintura en polvo y bonding.

Filtros

Sistema de filtro y deshumidificador EPM-JET

Mientras el PVC se calienta en la mezcladora calentadora, normalmente hasta 110–125 °C, la mezcla libera humedad y vapor. Si esta humedad permanece en la cámara, provoca aglomeraciones y una mezcla poco homogénea. El sistema de filtro y deshumidificador EPM-JET evacúa la humedad y el vapor que salen de la mezcladora calentadora; evita la formación de grumos y mejora la homogeneidad de la mezcla y la calidad del producto. Al mismo tiempo, retiene el polvo en la salida de la mezcladora y mantiene limpia la zona de producción.

Filtro de aire

El filtro de aire filtra el aire utilizado en las líneas de transporte neumático. Al retener el polvo que circula por la línea, protege tanto el material como los equipos del entorno.

¿Dónde se utiliza en la línea?

Erk PVC Makine no fabrica extrusoras; instala, como único proveedor, la cadena dosificación → mezcla → transporte → tamizado → alimentación situada antes de la extrusora. Los equipos de tamizado y filtración ocupan los siguientes puntos de esta cadena:

  • Sobre la mezcladora: evacuación de humedad y vapor con EPM-JET en la cámara calentadora de la mezcladora caliente-frío para PVC
  • Después de la mezcladora: tamizado de control con tamiz de polvo antes de que el dry blend vaya al silo o a la extrusora
  • En las líneas de transporte: filtro de aire en los equipos de alimentación y transporte y en las líneas neumáticas
  • En líneas de granulado: tamiz para granulado para el control de materia prima o de producto

¿Qué equipo necesita?

Para elegir el equipo adecuado, fíjese en el problema que tiene en su línea:

  • Si ve grumos o materias extrañas en el dry blend: añada un tamiz de polvo a la salida de la mezcladora.
  • Si la mezcla forma grumos y no es homogénea: controle la acumulación de humedad en la mezcladora calentadora con EPM-JET.
  • Si la granulometría de su producto granulado es irregular: separe las partículas gruesas y finas con el tamiz para granulado.
  • Si tiene problemas de polvo en las líneas neumáticas: limpie el aire de la línea con el filtro de aire.

Los equipos de tamizado y filtración también pueden añadirse posteriormente a una línea existente. Si nos indica la distribución de su línea y los puntos donde tiene problemas, definiremos juntos la solución adecuada.

Instalación y soporte

Nuestros equipos de tamizado y filtración se proyectan junto con nuestras mezcladoras y nuestros sistemas de dosificación y alimentación. Se fabrican en nuestra planta de Ergene, Tekirdağ; la instalación, la puesta en marcha y el soporte remoto los realiza nuestro propio equipo. Para definir su línea paso a paso, utilice la herramienta configure su proyecto.

Para una solución de tamices y filtros adecuada a su línea, solicite presupuesto.

Preguntas frecuentes

¿Dónde se coloca el tamiz de polvo en una línea de dry blend?

El tamiz de polvo suele colocarse después de la mezcladora como tamiz de control, antes de enviar el dry blend al silo o a la extrusora. Así, los grumos y las materias extrañas de la mezcla se separan antes de llegar a la extrusora.

¿Para qué sirve el filtro y deshumidificador EPM-JET?

Cuando el PVC se calienta en la mezcladora calentadora, la mezcla libera humedad y vapor. EPM-JET evacúa esa humedad y ese vapor, evita la formación de grumos y mejora la homogeneidad de la mezcla y la calidad del producto. Además, retiene el polvo en la salida de la mezcladora y mantiene limpia la zona de producción.

¿Cuál es la diferencia entre el tamiz para granulado y el tamiz de polvo?

El tamiz para granulado separa las partículas gruesas y los finos del material granulado y regula la distribución granulométrica. El tamiz de polvo separa los grumos y las materias extrañas del dry blend de PVC y de otros polvos. Cuál necesita depende de la forma del material de su línea.

¿En qué líneas se utiliza el filtro de aire?

El filtro de aire se utiliza en las líneas de transporte neumático. Filtra el aire que circula por la línea y retiene el polvo; así protege tanto el material transportado como los equipos del entorno.

¿Se pueden añadir tamices y filtros a una línea existente?

Sí. Analizamos la distribución de su mezcladora, sus silos y sus equipos de transporte existentes e integramos los tamices y filtros en su línea. Basta con que nos envíe el plano de distribución de su línea y los puntos donde tiene problemas.