Mezcladora de laboratorio

¿Para qué sirve una mezcladora de laboratorio?

Un nuevo estabilizante, una proporción de carga diferente o la resina de un nuevo proveedor… En toda planta que procesa PVC y polvos, las recetas cambian constantemente. Probar estos cambios directamente en la mezcladora de producción significa cientos de kilos de materia prima, horas de parada de línea y el riesgo de obtener producto inutilizable.

La mezcladora de laboratorio le permite realizar estos ensayos a pequeña escala. La mezcladora de laboratorio de Erk PVC Makine ha sido desarrollada por nuestros ingenieros para ensayar distintas formulaciones y realizar trabajos de I+D en la producción de materias primas. Prueba la receta con una pequeña cantidad de material, evalúa los resultados y lleva a producción solo la fórmula aprobada.

¿Quién la utiliza?

• Fabricantes de perfiles, tubos y cables de PVC: para ensayar nuevos paquetes de aditivos y proporciones de carga con el fin de optimizar costes.
• Fabricantes de compuestos y aditivos: para desarrollar recetas específicas para cada cliente y preparar muestras.
• Fabricantes de pintura en polvo: para trabajos de nuevos productos, como ensayos de efectos metalizados y nacarados.
• Laboratorios de control de calidad: para comprobar el comportamiento de mezcla de la materia prima recibida antes de la producción.
• Universidades y centros de I+D: para estudios académicos e industriales sobre mezclas de polímeros y polvos.

Ventajas de ensayar en el laboratorio

• Ahorro de materia prima: cada ensayo se realiza solo con una carga pequeña; una receta fallida no supone cientos de kilos de merma.
• Producción sin interrupciones: la mezcladora de producción y la línea de extrusión siguen funcionando con normalidad durante los ensayos.
• Comparación rápida: en un mismo día pueden probarse varias variantes de receta y evaluarse los resultados en paralelo.
• Evaluación de proveedores: el producto de un nuevo proveedor de estabilizante o carga se prueba antes de entrar en la línea principal.
• Muestras para clientes: los fabricantes de compuestos y aditivos pueden ofrecer a sus clientes muestras preparadas con el mismo principio que la producción.

Configuración flexible

La característica principal de nuestra mezcladora de laboratorio es que permite combinar distintas configuraciones. Los componentes que se incluirán se definen conjuntamente en la fase de proyecto, según el tipo de proceso que desee ensayar, el material y sus objetivos. Por ejemplo, las necesidades de un laboratorio que realizará ensayos de dry blend de PVC son diferentes de las de un equipo de I+D que trabaja con pintura en polvo; la máquina se configura en consecuencia.

Al planificar la configuración solemos empezar con estas preguntas: ¿Qué materiales se ensayarán? ¿Se necesitan fases de calentamiento y enfriamiento en los ensayos? ¿A qué mezcladora de producción se transferirán los resultados? ¿Qué espacio e infraestructura hay disponibles en el laboratorio?

Escalado del laboratorio a la producción

El valor de un ensayo de laboratorio depende de la precisión con que su resultado pueda trasladarse a la producción. Los principales puntos a tener en cuenta en esta transición son:

1. Mismo principio: que el principio de mezcla usado en el laboratorio sea el mismo que el de la mezcladora de producción hace que los resultados sean comparables.
2. Temperaturas objetivo: en las recetas de PVC, las temperaturas objetivo definidas en el laboratorio se utilizan también como referencia básica en producción.
3. Diferencias de tiempo y energía: las cubas grandes presentan un comportamiento de calentamiento y enfriamiento diferente; el tiempo de ciclo debe validarse de nuevo a escala de producción.
4. Carga piloto: la receta aprobada en el laboratorio debe validarse primero en producción con una carga de prueba controlada.

Anotar sistemáticamente durante el ensayo la receta, el tiempo de mezcla, las temperaturas alcanzadas y el aspecto de la mezcla facilita en gran medida el paso a la producción. Estos registros son también el punto de partida más valioso para nuestros ingenieros al definir los ajustes de la primera carga de prueba en la mezcladora de producción.

Como Erk PVC Makine fabrica también a escala de producción las series mezcladora turbo horizontal para PVC EPM-H y turbomezcladora vertical EPM-V, en el paso del laboratorio a la producción trabaja con un único interlocutor.

Aplicaciones

• Dry blend de PVC: ensayos de estabilizantes, lubricantes, cargas y pigmentos en recetas de PVC rígido y flexible.
• Pintura en polvo: ensayos de nuevos efectos y pigmentos antes de pasar a producción. Para la parte de producción, consulte nuestra página de mezcladora para bonding metalizado.
• Premezclas de aditivos: ensayos de homogeneidad de paquetes de aditivos en polvo y granulado y evaluación previa de nuevas combinaciones de materias primas.

Mezcla de prueba con sus materias primas

Podemos realizar mezclas de prueba con sus propias materias primas, para que vea cómo se comporta su receta en la mezcladora y cómo queda y fluye la mezcla antes de decidir la inversión. Envíenos su receta y sus materias primas y planificaremos la prueba con usted.

Instalación, formación y soporte

Las mezcladoras de laboratorio se fabrican y prueban en nuestra fábrica de Ergene, Tekirdağ. Tras la entrega se realizan la instalación y la formación de usuarios; se ofrecen soporte técnico remoto y servicio de repuestos. La experiencia de proceso que hemos adquirido desde 2015 en más de 500 proyectos también ayuda a plantear correctamente sus ensayos.

Para definir la configuración adecuada para su laboratorio y solicitar presupuesto, complete el formulario de presupuesto.