Sistema automático de dosificación de polvo

¿Qué es un sistema automático de dosificación de polvo?

Una receta de PVC está formada, además de la resina de PVC, por numerosos componentes en polvo como estabilizantes, carga de calcita (carbonato de calcio), modificadores de impacto, lubricantes, auxiliares de proceso y pigmentos. Que estos componentes entren en la mezcladora en la cantidad correcta en cada carga determina directamente la calidad del dry blend y, por tanto, las propiedades mecánicas del producto final.

El sistema automático de dosificación de polvo quita al operario el trabajo de pesar y cargar y lo traslada a la máquina. El sistema de Erk PVC Makine funciona según el principio de dosificación gravimétrica: cada materia prima se pesa por masa, la receta se prepara "sin manos" y la carga preparada se transfiere a la mezcladora caliente, a los silos o hacia la extrusora, según lo que requiera la línea.

¿Por qué es necesaria la dosificación automática?

En las plantas que dosifican a mano, los problemas suelen ser los mismos:

• Errores de receta: un saco equivocado o un pesaje por defecto o por exceso puede inutilizar incluso una sola carga.
• Mermas y pérdidas: el polvo que se derrama de los sacos abiertos y pasa al aire supone un coste tanto de material como de limpieza.
• Mano de obra y seguridad laboral: el transporte de sacos pesados y el trabajo en un ambiente con polvo aumentan la carga del operario.
• Falta de trazabilidad: no se puede llevar un registro de lo que se ha añadido a cada carga.

El sistema automático convierte estos pasos en un proceso cerrado y repetible. El resultado: la misma receta en cada carga, una sala de mezcladoras más limpia y menos intervención manual.

Diferencia entre dosificación gravimétrica y volumétrica

La dosificación volumétrica mide el material por volumen; por ejemplo, haciendo girar un tornillo un número determinado de vueltas. Este método es sencillo, pero cuando la densidad aparente del polvo cambia por la humedad, el tamaño de partícula o diferencias entre lotes, el mismo volumen corresponde a una masa distinta.

La dosificación gravimétrica, en cambio, pesa el material directamente. Cuando se alcanza la masa objetivo, la alimentación se detiene. Por eso no se ve afectada por los cambios de densidad aparente y mantiene la fidelidad a la receta, sobre todo con cargas como la calcita, cuya densidad varía de un lote a otro. Teniendo en cuenta aditivos de baja proporción pero críticos en las recetas de PVC, como estabilizantes y lubricantes, el pesaje por masa es el método preferido.

¿Cómo funciona?

1. Selección de receta: el operario selecciona, entre las recetas guardadas en el sistema, la que se va a producir.
2. Pesaje secuencial: cada materia prima se alimenta desde su depósito a la tolva de pesaje; al alcanzar la masa objetivo se corta la alimentación y se pasa al siguiente componente.
3. Carga: la carga pesada se transfiere a la turbomezcladora de calentamiento. Si hay aditivos líquidos, el sistema automático de dosificación de líquidos entra en funcionamiento dentro del mismo ciclo.
4. Carga siguiente: mientras la mezcladora mezcla, el sistema de dosificación prepara la carga siguiente; así la mezcladora trabaja sin esperas.

Gestión de recetas y cambio de producto

En las plantas que fabrican distintos productos, como perfiles, tubos o cables, cada producto tiene su propia receta. En el sistema automático, estas recetas se definen una sola vez y, al cambiar de producto, basta con seleccionar la receta correspondiente. No dejar las proporciones de los componentes en la memoria del operario ni en formularios de papel es la forma más fiable de mantener la misma calidad entre turnos. El registro de los valores de pesaje reales ofrece además una ventaja importante en control de calidad y trazabilidad.

¿Qué materias primas se dosifican?

• Resina de PVC (tipo suspensión)
• Calcita y otras cargas minerales
• Estabilizantes en polvo de calcio-zinc o a base de plomo
• Modificadores de impacto, auxiliares de proceso y lubricantes
• Dióxido de titanio y pigmentos de color

El número de materias primas y la forma de almacenamiento (silo, big-bag, vaciado de sacos) se definen según el proyecto.

Mezcladora caliente-frío e integración en la línea

El sistema de dosificación ofrece el máximo rendimiento cuando se diseña como parte de la línea y no de forma aislada. Erk PVC Makine planifica la unidad de dosificación junto con la mezcladora turbo horizontal para PVC o las mezcladoras caliente-frío de la serie vertical, con los sistemas de tornillo helicoidal (Flexcon) que transportan la materia prima entre las unidades y con los equipos de captación de polvo. Erk no fabrica extrusoras; instala, como único proveedor, toda la línea situada antes de la extrusora.

También es posible añadir dosificación automática a su mezcladora actual. En ese caso se estudian en planta la distribución, la boca de entrada de la mezcladora y la disposición de almacenamiento existente para desarrollar la solución.

Instalación y soporte

Nuestros sistemas se fabrican y prueban en nuestra fábrica de Ergene, Tekirdağ. Desde 2015 ofrecemos instalación, puesta en marcha, formación de operarios, soporte remoto y servicio de repuestos en más de 500 proyectos y en más de 46 países. Para planificar toda su línea también puede utilizar la herramienta cree su proyecto.

Comparta su lista de materias primas y su capacidad diaria; le prepararemos un presupuesto para un sistema automático de dosificación de polvo a su medida.