Transportador de tornillo flexible – carga por muelle (Flexcon)

¿Qué es el Flexcon (tornillo de muelle)?

El transportador de tornillo flexible, conocido habitualmente en el sector como Flexcon o tornillo flexible, es un sistema de alimentación que transporta polvo y granulado mediante una espiral de muelle que gira dentro de un tubo flexible. A diferencia de los transportadores de tornillo rígidos clásicos, la espiral de muelle, sin eje central, puede curvarse junto con el tubo. Así, el recorrido puede adaptarse a los obstáculos de la sala de máquinas y el material se transfiere de un punto a otro sin pérdidas.

En las líneas de PVC, el Flexcon se utiliza sobre todo para transportar el dry blend desde la mezcladora hasta la tolva de la extrusora. Pero su función no se limita a eso: trabaja en muchos puntos de la línea, desde la alimentación de las unidades de dosificación hasta la incorporación de aditivos al flujo principal.

De la mezcladora a la extrusora: ¿por qué es crítica la alimentación?

El funcionamiento estable de la extrusora depende de la continuidad del material que entra en su tolva. Los problemas en la alimentación se reflejan directamente en la línea de producción:

• Caudal irregular: cuando el nivel de la tolva fluctúa, también fluctúan la carga de la extrusora y las dimensiones del producto.
• Formación de puentes y atascos: el polvo puede formar un arco en la tolva o en la línea de transporte y cortar el flujo.
• Segregación: en recorridos de transporte largos y abiertos, los componentes de la mezcla pueden separarse.
• Polvo y mermas: los métodos de transporte abiertos provocan tanto pérdida de material como un entorno de trabajo sucio.

El Flexcon minimiza estos problemas al transportar el material dentro de un tubo cerrado con un caudal estable.

Aplicaciones del Flexcon

• Alimentación de la extrusora: transporte de dry blend y granulado desde el silo o la tolva intermedia hasta la tolva de la extrusora
• Alimentación de la mezcladora: transferencia de resina y aditivos a la mezcladora caliente-frío
• Alimentación de unidades de dosificación: transferencia de materia prima a los depósitos del sistema automático de dosificación de polvo
• Transferencia entre unidades: transporte de material entre las unidades de dosificación y los tanques de almacenamiento
• Integración de aditivos: incorporación de aditivos químicos al flujo principal de material
• Transporte entre niveles: alimentación horizontal y vertical entre distintos niveles de la línea

Ventajas

Funcionamiento cerrado y sin polvo

El material avanza de principio a fin dentro de un tubo cerrado. No se dispersa polvo al ambiente, la mezcla queda protegida de la humedad y de materias extrañas, y la sala de mezcladoras se mantiene más limpia.

Caudal estable y transferencia sin pérdidas

La espiral de muelle giratoria hace avanzar el material con un caudal constante. Así, la tolva de la extrusora y las mezcladoras se alimentan de forma regular y no se producen mermas durante el transporte.

Adaptación a distintos materiales

El sistema puede ajustarse a materiales con distintas propiedades de flujo, como polvo fino, dry blend y granulado. El ajuste es sencillo en los cambios de receta o de material, lo que acorta los tiempos de parada.

Construcción resistente para polvos abrasivos

Con polvos abrasivos, como las recetas con alto contenido de calcita, la espiral y el tubo se desgastan más rápido. En estas aplicaciones, Erk PVC Makine prolonga la vida útil del equipo utilizando aceros de aleación especial resistentes al desgaste y tratamientos de endurecimiento superficial.

¿Tornillo rígido o tornillo flexible?

Además del tornillo flexible, Erk fabrica también transportadores de tornillo rígidos (con eje): el transportador de tornillo tubular y el transportador de tornillo de canal en U. En transferencias cortas, rectas y de alto caudal destaca el tornillo rígido; en los puntos de alimentación que combinan tramos horizontales y verticales y requieren un transporte cerrado y sin polvo, destaca el tornillo flexible. Para una comparación detallada, consulte nuestro artículo ¿tornillo flexible o rígido?

Integración en la línea

El Flexcon da el mejor resultado cuando se planifica junto con los demás equipos de la línea. Erk PVC Makine diseña el sistema de alimentación junto con la mezcladora turbo horizontal para PVC, las unidades de dosificación y el tamiz para polvo, y establece un flujo continuo desde la mezcladora hasta la tolva de la extrusora. El recorrido, el tipo de material y el número de extrusoras que se alimentarán se definen conjuntamente en la fase de proyecto.

Erk PVC Makine no fabrica extrusoras; diseña, fabrica e instala los equipos que alimentan la extrusora. Para una solución de alimentación adecuada a sus extrusoras actuales, se estudian en planta la posición de las tolvas y la distribución de la instalación.

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Instalación y soporte

Nuestros sistemas de alimentación se fabrican y prueban en nuestra fábrica de Ergene, Tekirdağ. Desde 2015 ofrecemos instalación, puesta en marcha, formación de operarios, soporte remoto y servicio de repuestos en más de 500 proyectos y en más de 46 países. Para planificar toda su línea puede utilizar la herramienta cree su proyecto.

Comparta el material que se va a transportar, el recorrido y el número de extrusoras que se alimentarán; le prepararemos un presupuesto para su sistema de alimentación Flexcon.